A máquina de lavar garrafas é um equipamento especial utilizado para garrafas de vidro, garrafas plásticas e outros produtos de limpeza, sua integração automática de limpeza, desinfecção e secagem, bem como características convenientes de economia de energia e proteção ambiental, foram reconhecidas pelos usuários.
A máquina de lavar garrafas é controlada por microcomputador, pode escolher livremente o programa de limpeza, mas também pode personalizar o programa de limpeza para atender às necessidades personalizadas, realizar o tratamento de limpeza padronizado, todo o processo no sistema fechado de acordo com o programa predefinido operação automática, para garantir o efeito de limpeza unificado, fácil de verificar e salvar registros, acompanhar consulta, rastrear, resolver problemas de gestão de qualidade no trabalho de limpeza.Limpeza, desinfecção, secagem de uma máquina para completar, simplifica o fluxo de trabalho e reduz outros equipamentos, entrada manual, economiza custos.
Primeiro, os requisitos de lavagem da máquina de lavar garrafas são os seguintes:
1. O transdutor ultrassônico no tanque de água ultrassônico está submerso e o local geral fica a cerca de 20 mm de distância da garrafa.
2. Calha de água ultrassônica ao redor da transição potencial do jardim, para garantir que não haja zona morta e seja fornecida com baixa descarga fácil de água limpa.
3. Garrafa da plataforma giratória do buffer no mostrador da garrafa na pista, para garantir que não haja cena de garrafa rolante, seu contato com o buffer suave.A garrafa pode ser virada de acordo com a pista.
4. O tanque de água de lavagem áspera ultrassônica e o tanque de água de lavagem fina são separados um do outro, e o tanque de limpeza é fornecido com um dispositivo de porta de transbordamento para retenção de cavacos.
Dois, questões de manutenção da máquina de lavar garrafas que precisam de atenção:
1. Manutenção de acordo com os requisitos da máquina de lavar garrafas: lubrifique o rolamento da corrente do rolo da luva, sistema de alimentação de mamadeira, sistema de descarga de garrafas e dispositivo de retorno uma vez por turno;O eixo de transmissão da caixa de corrente, o acoplamento universal e outros rolamentos devem ser engraxados uma vez a cada dois turnos;Verifique trimestralmente a lubrificação de cada caixa de engrenagens e substitua o óleo lubrificante quando necessário.
2. Devemos sempre prestar atenção para observar se a ação de cada parte está sincronizada, se há som anormal, se os fixadores estão soltos, se a temperatura do líquido e o nível do líquido atendem aos requisitos, se a pressão da água e a pressão do vapor estão normais , se o bico e a tela do filtro estão bloqueados e limpos, se a temperatura do rolamento está normal, se a lubrificação está boa.Uma vez encontrada uma situação anormal, deve ser tratada a tempo.
3. Cada vez que você substituir a loção e descarregar as águas residuais, lave todo o interior da máquina, remova sujeira e vidros quebrados, limpe e drene o cilindro do filtro.
4. O aquecedor deve ser lavado com spray de água de alta pressão a cada trimestre, e o filtro de sujeira e o detector de nível no tubo de vapor devem ser limpos uma vez.
5. Escove o bico todos os meses, drage o bico e ajuste o alinhamento do bico em tempo hábil.
6. Verifique todos os tipos de tensores de corrente a cada seis meses e ajuste se necessário.
Horário da postagem: 03/04/2023